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本文目录一览：
- 1、消防管压槽多深为标准
- 2、室外消防管道施工方案流程
- 3、psp钢塑复合压力管试压如何封堵
- 4、常见铣刀材料有哪些特点
- 5、冷拔无缝方形钢管出厂前是否探伤试压?
- 6、消防给水管网(钢管)设计工作压力1.2MPa,施工完成后进行试压和冲洗,下...
消防管压槽多深为标准
1、消防压槽深一点。但需要注意消防压槽不可以过于深，以免出现管道被压断的情况，消防压槽的深度国家标准为16mm，同时消防压槽的深度不可以低于0mm。消防压槽太低遇到管道加压或者受到震动的情况下容易导致接头开脱。
2、沟槽管道沟槽深度按照国家标准DN80-DN150都是16mm的深度。
3、mm的深度。沟槽管道沟槽深度按照国家标准DN80－DN150都是16mm的深度。钢管壁厚小于δ＜Sch30（DN≥200mm）或壁厚小于δ＜Sch40（DN＜200mm），均不得使用螺纹连接件连接。沟槽管道的沟槽深度由管道直径的不同而不同。人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度≤2m。
4、压槽尺寸规范按照国家标准DN80-DN150都是16mm的深度。系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。
室外消防管道施工方案流程
1、⑵ 在管道内穿线应在建、构筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿之前，应先将管道内的积水和杂物清除干净。要求埋管到位，引线畅通，否则向甲方报告，办理洽商。⑶ 管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。
2、)机械沟槽式刚性接口管道安装：消防系统管道大于等于DN100可采用无缝钢管镀锌，沟槽式管配件连接。
3、消防灭火系统的施工方案（二）流程：预制-安装-试压-调试 安装：(A)消火栓系统安装：a）应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证。
4、管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
5、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 操作工艺 1工艺流程：安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道冲洗→系统综合试压→消火栓配件安装→系统通水试射。
6、给水管道施工工序 机械挖槽至原消防管道 → 人工挖槽至基底 → 槽底验收合格→基础施工 →下管安管 → 接口→安装闸门、消火栓 →砌筑检查井→管线试压 →冲洗消毒 →管道回填 土方施工 施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行测量。
psp钢塑复合压力管试压如何封堵
1、首先，准备封堵设备，包括组合管专用封堵工具，将待堵孔的管子连接口卸下，取出堵孔器。之后，将堵孔器丝杠插入钢管外壁，把封堵板放好，旋进丝杠，轻轻拍打封堵板。然后，使其顺利的进入管孔，并取出丝杠，且用堵头板将封堵板锁紧。
2、可以。pvc材料的管道做水管一般是采用pvc胶水粘接而成，在使用过程中由于水压过大会将接头出撑脱落从而漏水而PPR管和PE管采用的是热焊接法，使两根管道形成一体，这样水压过大而不会是接头脱落，现在绝大多数水管都是使用PPR和PE管。
3、扩口式接口采用压接斜侧内密封方式密封，内胀式接口采用端面式密封，这两种机械连接方式均避免了管材端面接触流体，从而保证了管材不会出现端面腐蚀而形成“分层”造成管材多层结构破坏的问题，从而达到管道内水不从管材端面通过解决复合管材皮下渗水而产生二次水质污染和复合管材因渗水而分离影响使用寿命。
4、密封处理：在连接处涂抹密封胶，以填补涂塑管之间的空隙，确保密封。PSP钢塑复合压力管，亦称为plastic-steel-plastic composite pressure pipe 或 PSP管，是以焊接钢管为中间层，内外层采用聚乙烯塑料复合而成的一种管材。它通过专用热熔胶和挤出成型方法，将钢与塑料完美结合。
5、PSP钢塑复合压力管件里面的衬套两端具有特殊内嵌结构，主要作用是避免熔接时双热熔管件向心膨胀的作用，不会掉出来，或被管内水流冲走。
常见铣刀材料有哪些特点
铣刀是用于铣削加工的工具，其特点是有一个或多个刀齿，能够在旋转中依次切去工件的余量。铣刀在铣床上主要用于加工平面、台阶、沟槽、成形表面以及切断工件等操作。铣刀的种类繁多，按照其用途可以划分为多种类型： 圆柱形铣刀：适用于卧式铣床，用于加工平面。根据齿形，可分为直齿和螺旋齿两种。
数控铣刀刀杆材料使用：40Cr钢 一般数控铣刀加工过程： 调质---工件加工---热处理---磨柄部---完成 40Cr钢主要特性：中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
一般加工中心常用有以下几种材质刀具：碳素工具钢，合金工具钢，高速钢，硬质合金，超硬材料。碳素工具钢 碳素工具钢是指碳的质量分数为0.65%-35%的优质高碳钢。用做刀具的牌号一般是T10A和T12A，常温硬度60-64HRC。当切削刃热至200-250度时，其硬度和耐磨性就会迅速下降，从而丧失切削性能。
高速钢铣刀较硬质合金铣刀硬度较软。高速钢刀便宜，韧性好，但强度不高，容易让刀，而且耐磨性，热硬性相对来说较差，高速钢铣刀的热硬性600度左右，硬度65HRC左右，很明显当用高速钢铣较硬材料的时候，如果冷却液不到位的话很容易烧刀这就是热硬性不高的原因之一。
常见铣刀材料有哪些种类 铣刀实质上是一种由几把单刃刀具组成的多刃刀具，它的刀 齿分布在圆柱铣刀的外回转面或端铣刀的端面上。铣刀分类方法很多。根据铣刀安装方法不同，分为带孔铣刀和带柄铣刀两大类。
铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外，其余各类铣刀均采用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合金牌号有YGYW8179YS2T、Y铣削加工不锈钢时，切削刃既要锋利又要能承受冲击，容屑槽要大。
冷拔无缝方形钢管出厂前是否探伤试压?
冷拔无缝钢管生产工艺流程是：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
不管是轧制前的材料选择还是轧制后的冷拔钢管质量都需要进行检测，轮廓测量仪可对凹坑、裂纹、裂缝、折叠、结疤、凸起等缺陷进行在线检测，对保证质量起到重要的作用。
热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。成功范例高精度冷拔生产 冷拔精密钢管 技术在八十年代末才在国内推广应用，采用这项技术的企业多都取得了较好的效益。
冷拔无缝钢管流程 圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拉和冷拔的区别 冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。
柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。 1液压和 缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和 缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。
消防给水管网(钢管)设计工作压力1.2MPa,施工完成后进行试压和冲洗,下...
【答案】：B 当系统设计工作压力大于1．0MPa时，水压强度试验压力为该工作压力加0．4MPa（钢管），即题目中消防给水系统管网水压强度试验压力为1．2+0．4=1．6MPa。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。参考《消防给水及消火栓系统技术规范》14：水压严密性试验应在水压强度试验和强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为系统工作压力，稳压24h，应无泄漏。
【答案】：C 参考《消防给水及消火栓系统技术规范》11：“消防给水及消火栓系统试压和冲洗应符合下列要求：1管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；管网冲洗应在试压合格后分段进行。
消防给水管网施工完成后，要进行试压和冲洗，要求如下： （1）管网安装完毕后，要对其进行强度试验、冲洗和严密性试验。 （ 2） 强度试验和严密性试验宜用水进行。 （3）系统试压完成后，要及时拆除所有临时盲板及试验用管道，并与记录核对无误。 （4 ）管网冲洗在试压合格后分段进行。
消防给水管道安装装完成后需要进行冲洗，冲洗合格后进行试压，冲洗的压力是在工作压力下30min或者眼见水质清亮为准；试压是按照规定的4mpa或者是超过0mpa工作压力＋0.5mpa为试验压力，试验压力下10min－15min压力下降不超过0.05mpa为合格，然后降压至工作压力12h不渗不漏为合格。
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