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分析工程结构钢的服役条件、性能要求
1、主要是承受各种载荷，要求有较高的屈服强度、良好的塑性和韧性，以保证工程结构的可靠性。由于工作环境是暴露在大气中，温度可低到-50℃，故要求低温韧性，并要求耐大气腐蚀。
2、接触应力达2000到5000MPa。国标规定GCr15轴承钢热处理工艺设计的轴承钢工作服役条件是失效形式滚动轴承运转时，内外套圈与滚动体之间呈点接触或线接触，受到周期性的载荷作用，接触面积极小，在接触面上承受极大的压应力和交变载荷，使得接触应力达2000到5000MPa，从而使轴承钢正常运转。
3、可以再50到100℃内使用。合金钢alloysteel钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢，合金钢要可以再50到100℃内连续使用，不变形达到这个条件就可以服役使用。合金钢在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。
4、用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮，也可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件，如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体。
如何生产粉煤灰
1、对外加剂的吸附性很高，在混凝土中表现为混凝土坍落度损失很快，用水量很高。粉煤灰进场可以通过水泥和掺加粉煤灰净浆试验和经时损失来比较粉煤灰的吸附性。在混凝土生产过程中可通过调整粉煤灰掺量的比例和调整外加剂用量进行解决。
2、锅炉燃用准格尔洗中煤，正四角布置直流燃烧器，按假想切圆组织燃烧，燃烧温度为 1200 ～ 1700℃，除尘方式采用文丘里水膜除尘，除尘后的粉煤灰浆液汇集于搅拌池，然后通过管道输送至距电厂东南约 3 km 的小纳林沟灰场堆积，灰场库容 3290 ×104m3。
3、湿混合料陈化陈化方式：一种是地面堆置陈化，另一种是仓式陈化。前一种先拌料后用，不符合工艺要求；后一种机械化程度高，石灰消化快，先拌料先用，符合工艺要求。生产无骨料粉煤灰砖，混合料陈化时间一般为：春、秋季2h，夏季5h，冬季5～0h。
4、粉煤灰陶粒设备的生产技术，是一种创新的环保工艺，它巧妙地将粉煤灰这一废弃物转化为高性能的建材。两种主要生产方法——烧结法和回转窑法，各有其独特的魅力。烧结法中，粉煤灰的比例可达80%～90%，而回转窑法则以70%～80%的比例为佳，原料的组合则包括粉煤灰、污泥和精选的黏土。
5、粉煤灰的产生过程（燃烧过程）： 煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰粉)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融．同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。
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